Firewire Machado + Mannkine = Mashup :

Excellente collab entre Rob Machado et Dann Mann qui se sont associé pour réaliser votre rêve, mixer le shape de la Seaside et de la Sptifire. Deux shapes exceptionnel qui ont marqué plus d'un surfer ces dernières années, de part leur accessibilité mais aussi leur performance. On retrouve donc les éléments favori de la Spitfire avec un tail qui possède un bump pour garder du confort et du volume sous le pied arrière en fin de man?ôuvre. Radicale quand on la pousse mais qui pardonne les erreurs de placements ou d'équilibre. Un peu de Seaside également avec une planche qui part très tôt sur la vague et possède une top accélération. Sous les pieds ca va vite mais en contrôle ! Un shape allround qui marche sur toutes les conditions et ravira les plus experts comme les niveaux intermédiaires ou premiers shortboarders. Range Of Use : Shape :

Technologies:

Helium : Firewire a une nouvelle fois de plus repoussé les limites des constructions de surfboards. L'Helium technologie (basé sur celle du FST) permet de passé un nouveau palier. Après plusieurs années de recherche et de prototypes testés à travers le monde par le team international, la construction Helium combinée aux rails bois parabolic en Balsa et Paulownia donnent une structure exceptionnelle à la planche. Celle-ci est 15 % plus légère que la FST, et possède des caractéristiques de flex et de réponse incomparable, induisant également une meilleure résistance. C'est une véritable révolution pour Firewire d'avoir créé une construction plus légère et solide que la FST qui déjà faisait partie des plus abouties du monde dans ce domaine . Comme cette révolution risque de rester un long moment l'esthétisme de celle-ci est resté minimaliste et les planches possédants cette technologie arbore simplement le petite logo rouge de l'Helium pour indiquer la présence de leur "High Density Aerospace Composite". Helium Volcanic : La technologie Volcanic est fabriquée à partir de fibres de basalte extrudées à partir de roches volcaniques qui sont broyées, fondues et extrudées en fibres qui composent le tissu. La fabrication de la fibre de basalte nécessite la fusion de la roche de basalte broyée et lavée à environ 1 500 ° C (2 730 ° F). La roche fondue est ensuite extrudée à travers de petites buses pour produire des filaments continus de fibre de basalte. Ces filaments sont ensuite coupés en longues fibres pour donner un tissu de stratification. Le tissu a des caractéristiques similaires au carbone en ce qui concerne la résistance et le poids, mais parce que les fibres sont dérivées de matières premières organiques, lorsqu'elles sont combinées avec des résines bio, elles constituent une meilleure alternative ECO dégradable que l'utilisation d'un tissu en fibre de carbone traditionnel. La fibre de basalte est une nouvelle venu dans les polymères renforcés de fibres (FRP) et les composites structuraux. Elle a une composition chimique similaire à celle de la fibre de verre mais présente de meilleures caractéristiques de résistance et, contrairement à la plupart des fibres de verre, elle est très résistante aux attaques alcalines, acides et salines, ce qui en fait une bonne candidate pour la fabrication de planches de surf. Comparé à la fibre de carbone et d'aramide, elle présente les caractéristiques d'une plage de températures d'application plus large -269°C à +650°C, une résistance à l'oxydation plus élevée, une résistance aux radiations plus élevée, une résistance à la compression plus élevée et une plus grande résistance au cisaillement. Le tissu peut résister à des températures élevées contrairement à la fibre de carbone et, par conséquent, il est largement utilisé par l'industrie aérospatiale dans la création de fusées et de moteurs à réaction. Les caractéristiques d'élasticité de cette fibre sont supérieures à celles de la fibre de carbone traditionnelle, ce qui permet à la planche d'avoir plus de flex pour une sensation naturelle sous le pied.